简述什么是精密铸造加工工艺

精密铸造生产加工是可按金属液的浇注加工工艺分成重力铸造和工作压力铸造。重力铸造就是指金属液在地球重力功效下引入铸型的加工工艺，也称浇铸。理论的重力铸造包含砂模浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造特指金属型浇铸。

精密铸造又称为熔模精密铸造。该加工工艺在铸造全过程中尽量避免或是压根不开展钻削，是一种少钻削或无钻削的铸造加工工艺，是铸造领域中一项出色的生产工艺。其运用范畴十分广，不但适用多种类型、各种各样铝合金的铸造，并且生产制造出的铸造件规格精密度、工艺性能比别的铸造方式要高。

精密铸造领域有别于传统式的铸造领域，由于不锈钢精密铸造的市场竞争力较高。依据有关统计分析（2013年数据信息），在欧洲国家的航天航空机器设备和出色汽车发动机中，精密铸造正本的市场竞争力接近占总增加值的70%，可是在我国的占有率则不够35%。在我国现阶段尽管早已是铸造量很大的我国，可是铸造使用价值依然处在上游水准，尚不可以做到高水准。

因为浇注时型壳的温度约在800℃之上，浇注钢水的温度约为1600℃之上，这时触碰碳钢精密铸件表面的温度较高，霎时间金属不容易凝结，尤其是厚壁管件，这时空气中的氧易历经型壳与金属表面反应，组成金属氧化物，并与钢液中的参杂物汇聚而组成黑点，因此，大物件在浇注时，向保温内参与木屑（或木炭），摸组在浇完后，马上参与废蜡块盖箱保温，它是防止黑点造成的关键对策。