脱腊铸造的应用趋势

      在我国是于上世纪五、六十年代刚开始将脱腊铸造运用于工业化生产。之后这类优秀的铸造工艺获得极大的发展趋势，陆续在航空公司、轿车、数控车床、船只、燃气轮机、气轮机、通讯器材仪器设备、武器装备、医疗机械及其刀具等生产制造工业生产中被普遍选用，另外也用以工艺美术品的制所谓脱腊铸造工艺，简易说便是用易熔原材料(比如蜡料或塑胶)做成可熔性模型(通称熔模或模型)，在其上涂敷若干层精制的防火建筑涂料，历经干躁和硬底化产生一个整体型壳后，再用蒸汽或沸水从型壳中熔掉模型，随后把型壳放置砂箱中，在其四周添充干砂造型，最终将铸型放进焙烧炉中历经高溫焙烧(如选用高韧性型壳时，可无须造型而将出模后的型壳直接焙烧)，铸型或型壳经焙烧后，于在其中浇注熔融金屬而获得铸件。

   选用脱腊铸造方式可大批量节约机械设备和生产加工工时，大幅节省金屬原料。脱腊铸造方式的另一优势是，它能够铸造多种合金的繁杂的铸件，尤其能够铸造高温合金铸件。用脱腊铸造工艺生产制造不但能够保证批量生产，确保了铸件的一致性，并且防止了机械加工制造后残余刀纹的应力集中。