精密铸造的浇注面如何确定

精密铸造浇注面的确定有以下几种情况：

铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面。浇注时，金属液中的气体、熔渣及铸型中的砂粒会上浮，有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷，而铸件下部出现缺陷的可能性小，组织较致密。

圆周面的质量要求较高，采用立浇方案，可使圆周面处于侧面，保证质量均匀一致。

精密铸件的大平面朝下或倾斜浇注。由于浇注时炽热的金属液对铸型的上部有强烈的热辐射，引起顶面砂型膨胀拱起甚至开裂，使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用倾斜浇注的方法可避免大平面的生产铸造缺陷。