精密铸造件的冷却方式有哪些

精密铸造件的应用范围越来越广，制造工艺越来越多，其中制冷工艺是必不可少的工艺。有些人需要经历铝合金的固体变化，金属在变化过程中会发生变化。例如，碳钢由δ相向而行γ相变容积变小，γ当相发生均匀晶体变化时，体积扩大。

但是，如果铸件各部分的环境温度相同，固体相变时的外部经济应力可能不会发生，只有外部经济应力。当相变环境温度高于塑料一弹性变化的临界压力时，铝合金在相变时处于塑性变形状态。即使铸件各部分存在温度，相变应力也不大，会逐渐减少甚至消退。

如果铸件相变环境温度低于临界压力，铸件各部分温差较大，各部分相变随时不同，会造成外部经济相变应力。因为相变随时不同，相变应力可能会变成临时应力或剩余应力。

当精密铸件熔模铸件的厚壁部分发生固体相变时，厚壁部分仍处于塑性变形状态。如果相变时新相的蒸汽热量超过旧相的蒸汽热量，则厚壁部分在相变时膨胀，而厚壁部分受到塑性变形的延伸。有效铸件的内部结构只发生小的拉应力，随时扩大，逐渐消退。在这种情况下，如果铸件不断制冷，厚壁部分会发生相变，增加容积。由于已经处于弹性状态，厚壁部分会被内层的弹性延伸，形成拉应力。厚壁部分由表面弹性收紧，形成压应力，剩余相应力。

当铸件厚壁的一部分皈依固体相变时，厚壁的一部分已经处于弹性状态。如果新的对比容超过旧的外观，厚壁的一部分将由弹性拉申组成拉应力，而厚壁的一部分将由弹性收紧组成临时压应力。此时，相变应力标记与热应力符号相同，即应力累积。当铸件不断冷却到厚壁的一部分发生相变时，汽化热膨胀，使前一段形成的相变应力消退。