东莞精密铸件常见的变形问题是什么原因造成的

东莞精密铸件常见的变形问题实际上是锻造应力造成的一个缺点，但导致东莞精密铸件变形的关键因素是热应力。东莞精密铸件结构的厚度不对称，导致各部分冷却不一致，冷却较慢（厚壁管和内层）有残余拉应力；冷却速度快（厚壁和表层）有残余压力应力。东莞精密铸件处于应力状态，试图从这种不稳定状态转变为稳定状态，可以自发完成变形以减少内部应力。

让我们了解东莞精密铸件变形问题的因素：一是东莞精密铸件结构设计方案不科学，壁厚不均匀；二是冷却不良，冷收缩不均匀。那么，避免或减少东莞精密铸件变形问题的对策是什么呢？我为大家梳理了一下，主要有以下几个方面。

1.改变结构，使其结构尽可能对称，壁厚尽可能缓慢变化。

2.改变冷却方式，尽量使每个位置均匀冷却。

3.改进东莞精密铸件的结构或加筋板，生产工艺筋。

4.改进浇筑设备的设置。

5.科学合理设置内浇口部位，减少各部位温差，防止浇筑设备与东莞精密铸件相互制约。