精密铸件放置变形的一些方案

     精密铸件的壁厚随精密铸件的外观而变化，通常称为交错箱、交错边缘和偏心芯。造成这一问题的原因有很多，如模具匹配不良、定位销套磨损、模具在精密铸件上移动等。模型、模型或泥箱的另一部分误差。砂箱也可能不合适；粘土芯在制造、烘焙和运输过程中变形；砂箱在浇筑前移动，因为忽略了要浇筑的模具。

     为避免精密铸件壁厚问题，一方面应立即修复铸件和砂箱的损坏，使精密铸件偏转；以及定位销和定位销是否移动和损坏，检查砂箱和模板上的定位销和销孔，无磨损和变形。

     此外，还需要严格执行型芯与型芯之间的间隙。精密铸造模板时，应采用定位销，确保上下箱精密铸件外观一致；必要时，可使用榫头，避免歪斜。粘土芯不用粘土芯支撑。

     精密铸件的变形是由铸造应力引起的。精密铸件的外观和尺寸与型式不一致。原因很简单。由于上下厚度差大，冷却温差大。岭快，收拢快。由于梁是上下连接的，梁的厚度不仅因温度降低而收拢，而且因薄压缩而扩大。相反，薄收拢减少了收拢，导致厚度大于厚度的收拢。铸铝虚线的弯曲表明梁具有很大的热应力。

     精密铸件的典型弯曲变形是机床床身，由于床身导轨表面厚，其余部分薄，冷却速度不均匀，弯曲变形，建立反向变形铸造工艺克服。